鋁合金襯塑PP-R復(fù)合管在施工中安裝一般都會(huì)采用承插熱熔連接
一、鋁合金襯塑PP-R復(fù)合管剝皮過程
步驟一：劃線標(biāo)記：采用硬度大于2B的鉛筆或碳化鉛筆按照安裝要求規(guī)范（見表1）畫出需要?jiǎng)冸x的鋁合金層長(zhǎng)度。
步驟二：徑向切割：采用專用切刀在管材的徑向進(jìn)行切割，按所需要的長(zhǎng)度將鋁皮切斷，切割深度以不傷到塑料管主體為宜。
步驟三：軸向切割：采用專用電動(dòng)割刀在管材的軸向方向進(jìn)行切割，切割時(shí)注意深度不能傷及塑料管主體，切割到位后鋁皮會(huì)自動(dòng)崩開。
步驟四：去掉鋁合金層：采用鉗子等輔助工具將管材端頭切開的鋁合金層去掉。
二、鋁合金襯塑PP-R復(fù)合管的承插熱熔連接：
步驟一：管材與管件的加熱：
1）接通熔接機(jī)電源，待加熱指示燈初次熄滅后即可用于熔接操作。
2）先開始向熱頭滑動(dòng)管件，緊接著再向加熱套筒滑動(dòng)管端，推入時(shí)以中等速度均勻滑動(dòng)，而且應(yīng)與模頭保持同心，但切忌旋轉(zhuǎn)管材或管件。
3）當(dāng)管件推到加熱頭的盡頭，而管材到達(dá)畫線位置時(shí)，保持這一位置。
4）從現(xiàn)在開始即進(jìn)入加熱時(shí)間，并加熱至表1中規(guī)定的時(shí)間。規(guī)定的加熱時(shí)間到達(dá)后，從加熱模頭上拔出管材和管件，拔出速度應(yīng)適中，不能過急，但可以略帶輕微的抖動(dòng)動(dòng)作，以利于拔出。
步驟二：管材與管件的連接：拔出后，應(yīng)立即將管材沿管材中軸線均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔瘤到達(dá)鋁皮的切割位置為止，并保持這一位置，穩(wěn)定幾分鐘冷卻。同樣地，插入過程中不能帶任何旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。
注意事項(xiàng)：
1、由于在材質(zhì)和管件尺寸上可能與其他廠家的產(chǎn)品有所差別，所以熔接時(shí)應(yīng)使用興紀(jì)龍管道推薦的熱熔機(jī)，以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同而影響產(chǎn)品的熔接質(zhì)量。
2、熱熔機(jī)應(yīng)該在工作的整個(gè)過程中，對(duì)于PP-R保持260℃±10℃在冬季可相應(yīng)增加10℃-20℃，請(qǐng)調(diào)整熱熔機(jī)內(nèi)的調(diào)溫旋紐，以獲得正確的熱熔溫度。
3、未經(jīng)本公司推薦使用的熱熔機(jī)的模頭尺寸可能與本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不能很好的配合，可能會(huì)因此而直接影響到熱熔連接的質(zhì)量。
