鋁合金襯管安裝需要嚴格規(guī)范，其中需要注意的就是整個流程的順序，它的每一個安裝流程都要做好每一個細節(jié)，包括管子的切削要注意，那么應該具體怎么操作呢?咱們一起去看看吧。
鋁合金襯管
一、管子切割
根據測量長度，用鋁合金切管機切割管材。切管時，應將管子牢固地固定在切割機上，并在切割機上佩戴防護眼鏡，以免飛渣傷害眼睛。
二、劃線
用硬度大于2 B的鉛筆或碳化鉛筆(不允許用油筆)測量鋁合金襯管的插入深度，并在管道上標記相應的插入深度。
三、剝皮
將鋁管固定并緊固于專用工具上，用切割刀將鋁管蓋上，緊固后順時針旋轉3-4次，將鋁管表面切出一個淺槽，取下切割刀，用手鋸或角磨機將鋁管垂直切割至槽內，然后用手鉗或平頭螺絲刀將鋁層剝離。
四、清潔
在進行每一次熱熔焊前，應用高濃度酒精擦拭焊接模具、管道和管件的受熱部位，防止上部的油污影響焊接，造成虛焊漏水。
鋁合金襯管
五、加熱
承插式熱熔焊機連接到電源上，調整焊接溫度，等待加熱。達到加熱溫度時，指示燈熄滅，即可進行焊接操作。
(1)先把管件推入陽模，再把管件推入陰模。手進模入模內，用力均勻。同時，記住旋轉管路或管件。
(2)當管件被推入到位且管道到達劃線位置時，迅速將其拉出，然后將管件和管道快速插入一塊，且該過程不能旋轉
冷卻完畢后，可對焊接接頭進行外觀檢查。良好的焊接接頭，管道和管件都處于同一水平，內部沒有多余的溢流現象，過多的內部溢流會產生節(jié)流效應，影響水流。
由此可見，鋁合金襯管的安裝流程非常簡單，整個安裝過程都要完全按照規(guī)范進行，防止出現影響使用的現象，在管道焊接的后期還要注意做好清洗工作。
